设备点检员

概念：对在线生产设备（系统）进行定点、定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，分析、判断其劣化程度，提出检修方案，并对方案的实施进行全过程监控的人员。

主要工作内容：

（1）对设备信息进行分类、编码、更新和管理维护；

（2）检测设备关键点的运行状态；

（3）采集和分析设备状态信息；

（4）确定设备检修方式；

（5）编制设备维修方案，监控设备维修过程。

强化点检员的专业点检，实施标准化作业

在日常点检定期点检和精密点检等各类点检作业中，首先必须强化点检员的专业点检工作 引进智能巡检管理系统在推进点检定修制的进程中，引进智能巡检管理系统，既明确了点检员的职责，建立了行之有效的考核办法，还加强了对点检员的培训考评工作，建立了设备管理人员和点检员持证上岗制度，并充分体现出点检的核心作用，使点检员在设备管理体系中真正发挥出 基层的设备管理员，设备技术状况的诊断员，设备检修质量的监督员和设备维修费用的控制员 的四大员作用在标准化运作方面，首先建立起规范的点检标准体系和科学的点检业务流程，保证了点检管理的规范化和标准化运作，使点检管理按照严密的规程标准体系进行推进 通过编制和逐步完善维修技术标准 点检标准 给油脂标准和维修作业标准，使点检检查 设备润滑到检修作业等点检管理的各个环节都有了科的依据和作业标准，实践证明，实施标准化作业是搞好点检工作的基础，是取得点检成效的技术保证和必要途径。

点检管理系统技术方案

  设计原则和设计所依据的规范及标准

工作过程规范化管理、建立考核管理    各岗位点检人员在系统计划（标准）的指导下完成作业，确保工作状态和质量的达标，将精继化管理信息纳入到安全生产综合信息管理系统中。

系统围绕设备树为主线，责任人的工作情况和工作时间也在这个区域内直观反应出来。各岗位的和专业的分析人员可按设备趋势情况了解并分析当前设备的运行情况，随时发现问题并及时处理。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

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